रिपोर्टों के अनुसार, सैमसंग ने अपनी नवीनतम 3 डी नंद लिथोग्राफी प्रक्रिया में मोटी फोटोरिसिस्ट (पीआर) के उपयोग को कम कर दिया है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत बचत हुई है।हालांकि, यह कदम अपने कोरियाई आपूर्तिकर्ता डोंगजिन सेमीकंडक्टर को प्रभावित कर सकता है।
सैमसंग ने 3 डी नंद उत्पादन के लिए पीआर उपयोग को आधे से कम कर दिया है, जिससे खपत 7-8 सीसी प्रति कोटिंग से 4-4.5 सीसी तक कम हो गई है।उद्योग विश्लेषकों का अनुमान है कि आपूर्ति श्रृंखला की गतिशीलता पर लागत में कटौती के उपायों के व्यापक प्रभाव को उजागर करते हुए, डोंगजिन सेमीकंडक्टर के राजस्व में गिरावट आ सकती है।
यह बताया गया है कि सैमसंग NAND प्रक्रिया दक्षता में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए प्रतिबद्ध है, और दो प्रमुख नवाचारों के माध्यम से फोटोरिसिस्ट के उपयोग को सफलतापूर्वक कम कर दिया है।सबसे पहले, सैमसंग ने आवेदन प्रक्रिया के दौरान प्रति मिनट (आरपीएम) और कोटिंग मशीन की गति को क्रांतियों को अनुकूलित किया, इष्टतम नक़्क़ाशी की स्थिति को बनाए रखते हुए पीआर के उपयोग को कम किया, और कोटिंग की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए लागत को काफी बचत की।दूसरे, पीआर एप्लिकेशन के बाद नक़्क़ाशी की प्रक्रिया में सुधार किया गया है, और यद्यपि सामग्री का उपयोग कम हो गया है, समकक्ष या बेहतर परिणाम अभी भी प्राप्त किए जा सकते हैं।
3 डी नंद में परतों को स्टैकिंग में वृद्धि ने उत्पादन लागतों को बढ़ा दिया है।दक्षता में सुधार करने के लिए, सैमसंग ने अपनी 7 वीं और 8 वीं पीढ़ी के नंद में केआरएफ पीआर को अपनाया है, जिससे एक ही आवेदन में कई परतों के गठन को सक्षम किया गया है।यद्यपि केआरएफ पीआर स्टैकिंग प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त है, इसकी उच्च चिपचिपाहट एकरूपता के लिए चुनौतियों का सामना करती है और उत्पादन जटिलता को बढ़ाती है।पीआर उत्पादन में जटिल प्रक्रियाएं, उच्च शुद्धता मानक, व्यापक अनुसंधान और विकास, और लंबे सत्यापन चक्र शामिल हैं, जो बाजार में नए प्रवेशकों के लिए विशाल तकनीकी बाधाएं स्थापित करते हैं।
